制造业如何降低生产成本

制造业如何降低生产成本

制造业如何降低生产成本，制造业的生产过程是一个十分复杂的过程，如果制定好计划的时候，是可以有效的降低生产成本的，提高收益的，小编和大家一起来看看制造业如何降低生产成本的相关资料。

在生产制造环节降成本，非常之难，也为时已晚。设计成本会决定后期生产中的70%以上的成本。控制生产成本需要将着眼点前移到设计环节，让产品的设计方案能做到生产最经济，未来消费者能收获更高的性价比。

降成本费用是企业财务管理的永恒主题。我发现了一个规律：当企业提降成本费用时，往往面临危机，在走下坡路。为什么有这样的规律呢？一方面，企业经营顺畅时更看重开源，节流往往会往后放；另一方面，降成本费用并不容易，在生产与经营环节降本增效空间有限。甚至可以说，企业出现困境时提降成本费用更多地是为传递压力。

制造业降低生产成本难度是很大的，甚至可以说做不到。分析下生产成本的构成就知道此言非虚。在会计核算上，生产成本由三部分构成：直接材料、直接人工、制造费用。

先来看直接材料，影响材料成本的因素包括“量”和“价”。如果用量确定，节约就没有空间。价取决于议价能力，议价能力取决于采购规模，如果规模不能做上去，采购价格就没有谈判优势。硬要降价，就只能以次充好或者超量采购，前者会损害企业信誉，后者会增加仓储成本与资金成本。

再来看直接人工，从小处看，人工成本是刚性的，现在劳动法加大了对职工的权益保护，这也会间接加大企业的人工成本。从宏观层面看，人口红利正在逐步 ……此处隐藏913个字……须有权威的相关证明，以利于以后产品三包服务的索赔等。

采购回来的原材料或配套件必须第一时间进入生产现场，如果因为各种原因不能进入生产现场的，一定要有标准库房存放。原则为：

1、采购回来的物品必须第一时间进行采购环节和下道生产环节（生产现场或库房）的交接。（所有环节的交接都必须规定在第一时间交际，要有最基础的时间节点图）

2、交接手续必须完整。例如，必须有符合企业实际的交接单据等，从领导到基层的相关人员交接签字。

原材料进入生产现场，必须有专人负责管理原材料利用率，鼓励职工按照生产所需提高原材料利用率，建立相应的奖励标准。在此基础上，严格生产数量，第一道工序严禁以任何理由超计划生产。同时原材料可以鼓励套裁套用等，利用率每提高一个百分点，相应奖励多少钱。

加工环节严格控制废品率，以各个行业废品率为下线进行管理。在保证合格品率的前提下，精确的计算出每个零部件的加工生产成本，最终计入产品的总成本当中，做到产品成本准确可靠。零部件的成本包括水电气油的成本，人员工时费用，材料成本，工具模具成本，低值易耗品的成本，设备厂房折旧以及其它财务成本等等。

所有零部件必须有完成的时间节点要求，建立科学合理的生产作业计划，生产周期最长的零部件就是产品零部件的生产时间，所有零部件必须第一时间转入总装车间，然后按照生产计划出产或入库，坚决鼓励和奖励工人或技术人员运用工装模具进行生产，注意做好防腐防锈工作。需要强调的是千万记住：激励原则是降低生产成本的根本，处罚职工是下下策。

最终经验，最好的降低企业生产成本的最直接有效的办法是发挥每一名职工的主人翁精神，这又是企业文化建设的范畴，不在本篇管理技术文章讨论范围之内。